وفيما يلي تفصيل للخطوات المتبعة في التصنيع قماش مغطى بالـ PVC :
I. تحضير قاعدة القماش
اختيار قماش أساسي قوي: استخدم قماش بوليستر منسوج عالي الكثافة (قوي مثل القماش) أو قماش نايلون، وقم بتنظيفه لضمان سطح نظيف.
التمدد والتركيب: مد لفة القماش على حزام ناقل، على غرار مصنع الطباعة والصباغة، وجاهز للطلاء.
ثانيا. تحضير "معجون البلاستيك PVC"
تحويل حبيبات البلاستيك إلى معجون: قم بخلط مسحوق PVC مع الملدنات (لتليين البلاستيك) والمثبتات (لمنع أضرار أشعة الشمس والتشققات)، وتقليبها للحصول على عجينة بيضاء سميكة.
إضافة إضافات وظيفية:
لمقاومة الحريق؟ أضف "مثبطات اللهب" (على غرار عوامل إطفاء الحرائق).
لمقاومة العفن؟ أضف "العوامل المضادة للبكتيريا".
تريد اللون؟ أضف معجون الألوان واخلطه جيدًا.
ثالثا. طلاء القماش بالمعجون
الطلاء المتساوي بشفرة الطبيب (طريقة شائعة):
يحمل الحزام الناقل القماش من خلال خزان المعجون، وتقوم شفرة فولاذية رفيعة (شفرة المعالجة) بكشط معجون PVC على سطح القماش، مما يتحكم في السُمك.
مثل توزيع الخليط: القماش هو المقلاة، وتقوم شفرة الطبيب بتوزيع العجينة إلى طبقة رقيقة.
طريقة الغمر (للطلاءات السميكة):
يتم غمر لفة القماش بالكامل في خزان المعجون، وبعد الإزالة، يتم عصر المعجون الزائد للخارج. هذا مناسب لصنع بطانات البركة المقاومة للماء.
رابعا. التشكيل والإعداد في "الفرن"
الخبز بدرجة حرارة عالية: يدخل القماش المطلي إلى نفق تجفيف بدرجة حرارة عالية (حوالي 200 درجة مئوية)، حيث يذوب معجون PVC في طبقة ناعمة، ويلتصق بقوة بالقماش.
التبريد والنقش:
بعد خروجها من الفرن يتم تسويتها بواسطة بكرات باردة لمنع تجعدها.
تريد نمطا؟ بينما لا يزال ساخنًا، استخدم أسطوانة النقش لإنشاء أنسجة بارزة أو غائرة (مثل أنماط الجلد المقلد).
خامسا: التشطيب وفحص الجودة
التشذيب وإزالة الأزيز: قم بقص الحواف وتحقق من تجانس الطلاء وغياب الفقاعات قبل لف القماش.
اختبار الأداء:
صب الماء لمعرفة ما إذا كان يخترق (اختبار مقاومة الماء).
قم بالطي بشكل متكرر لمعرفة ما إذا كان يتشقق (اختبار المرونة).